cnc加工(gōng)又叫做(zuò)cnc電(diàn)腦鑼(luó)數控加(jiā)工(gōng)、cncch或數(shù)控機(jī)床其實是香港那邊的一(yī)種叫法，其(qí)實*是(shì)cnc數控銑床(chuáng)，在廣(guǎng)東、浙江，上海一(yī)帶叫(jiào)cnc數控加工(gōng)中心，  一般(bān)cnc加(jiā)工通常(cháng)是指精密機械(xiè)加工(gōng)、cnc加(jiā)工車床(chuáng)、cnc加工銑床(chuáng)、cnc加工镗銑(xǐ)床等。

1.做(zuò)多(duō)一(yī)點(diǎn)工序(xù)，減少空刀時間。做多一點思考(kǎo)，減少(shǎo)出錯(cuò)機(jī)會。做多一點(diǎn)輔助線輔助(zhù)面(miàn)，改善(shàn)加工(gōng)狀況(kuàng)。

2.樹立(lì)責任感，仔細檢查每個(gè)參數，避(bì)免返(fǎn)工。

3.勤于(yú)學習，善(shàn)于思考，不斷進步。銑非(fēi)平面,多(duō)用(yòng)球刀,少用端(duān)刀,不要怕接刀(dāo)；小刀清角,大刀精修(xiū)；不要怕補面,适(shì)當補面可(kě)以提(tí)高加工速(sù)度,美化加工效果。

4.毛(máo)坯材料硬度高(gāo)：

逆銑(xǐ)較好(hǎo)毛(máo)坯(pī)材料(liào)硬度(dù)低：順銑(xǐ)較(jiào)好機床精(jīng)度好(hǎo)、剛性好(hǎo)、精加工(gōng)：較适(shì)應順銑，反(fǎn)之(zhī)較(jiào)适(shì)應(yīng)逆銑(xǐ)零件内(nèi)拐角處(chù)精加(jiā)工強烈建議要用順銑。粗加工(gōng)：逆銑較好(hǎo)，精(jīng)加工：順(shùn)銑較(jiào)好刀具材料(liào)韌(rèn)性好、硬度(dù)低：較(jiào)适應(yīng)粗加工（大(dà)切削量加(jiā)工）刀具(jù)材料韌性差(chà)、硬度高：較(jiào)适應(yīng)精加工（小(xiǎo)切削(xuē)量加工）。

5.銅(tóng)公加工方法(fǎ)及注意事項：

在寫刀路之前(qián)，将立(lì)體圖畫好後，要(yào)将圖形中心移到(dào)坐(zuò)标原點，*高(gāo)點移到(dào)z=0，方可以加工，銅(tóng)公火花(huā)位可加工負預留量(liàng)。在加(jiā)工前(qián)還要檢查(chá)工件(jiàn)的裝夾方向是否同電腦(nǎo)中的(de)圖形(xíng)方向(xiàng)相同，在模具中的排(pái)位是(shì)否正确，裝(zhuāng)夾具是否妨礙(ài)加工(gōng)，前後模的(de)方向是否(fǒu)相配。還要檢(jiǎn)查你所(suǒ)用的(de)刀具是否(fǒu)齊全(quán)，校表(biǎo)分(fèn)中(zhōng)的基準等(děng)。加工銅公要注(zhù)意的(de)事項：火花位的确定(dìng)，一般幼公(gōng)（即精公）預(yù)留量爲0.05~0.15，粗(cū)公0.2~0.5，具體火(huǒ)花位的大小可(kě)由做(zuò)模師(shī)父定(dìng)。銅(tóng)公有沒(méi)有加(jiā)工不(bú)到(dào)的死角(jiǎo)，是否(fǒu)需(xū)要拆多(duō)一個(gè)散公來。加(jiā)工銅工(gōng)的(de)刀路按排(pái)一(yī)般是：大(dà)刀（平刀）開(kāi)粗-小(xiǎo)刀（平(píng)刀）清角光(guāng)刀用球刀光曲面。開粗一般教(jiāo)師用(yòng)平刀(dāo)不用(yòng)球刀，大刀後用小刀開(kāi)粗(cū)，然後(hòu)将外形(xíng)光到數(shù)，接着(zhe)用大的球(qiú)刀(dāo)光(guāng)曲(qǔ)面，再用(yòng)小球(qiú)刀光曲(qǔ)面不要(yào)圖(tú)省事，爲(wèi)了些小(xiǎo)的角位而用小刀去加(jiā)工大(dà)刀(dāo)過(guò)不了的死(sǐ)角可心限(xiàn)定小刀(dāo)的(de)走刀(dāo)範圍(wéi)，以(yǐ)免直播(bō)太多的空(kōng)刀。銅公，特(tè)别是幼公(gōng)，是精(jīng)度要(yào)求比(bǐ)較高(gāo)的，公(gōng)差一般選(xuǎn)0.005~0.02，步距0.05~0.3。銅公(gōng)開粗(cū)時要(yào)留球刀位的過刀位(wèi)，即要将銅(tóng)公外(wài)形開粗深(shēn)一個刀半(bàn)徑。銅(tóng)公還(hái)要加工分中位(wèi)，校表基準(zhǔn)，火花(huā)放電時(shí)要(yào)校(xiào)正銅工，一(yī)般(bān)校三(sān)個面（上，下，左，右）加工(gōng)出的銅工(gōng)必須有三個基(jī)準面。銅(tóng)料是(shì)比(bǐ)較容易加工的(de)材料，走(zǒu)刀速度，轉速(sù)都可(kě)以快(kuài)一點，開粗(cū)時，留(liú)加工(gōng)餘量0.2~0.5,視工件大(dà)小而定，加(jiā)工餘量(liàng)大(dà)，開粗(cū)時走刀*可以快(kuài)，提高效率(lǜ)。注：括(kuò)号内(nèi)爲高速鋼(gāng)刀對(duì)鋼料(liào)開粗時的參數(shù)，以上走刀(dāo)速度是指(zhǐ)開粗(cū)時，要光外(wài)形f=300~500，鋼(gāng)料(liào)光(guāng)刀f爲(wèi)50~200。

6.前模(mó)開粗的問(wèn)題：

首先将(jiāng)銅公圖在前視圖或(huò)邊視(shì)圖内(nèi)旋轉180o即變成了前模(mó)圖，當(dāng)然還要加(jiā)上枕(zhěn)位，pl面(miàn)；原身要前模留(liú)的地方(fāng)，不要用(yòng)鏡身的(de)方法将(jiāng)銅工圖變成前(qián)模圖，有時會錯（當(dāng)銅(tóng)公圖(tú)x方向(xiàng)y方向都不(bú)對稱(chēng)時）。前模加工時(shí)有二個難點：材(cái)料比較硬(yìng)；前模(mó)不可輕易燒焊(hàn)，錯不(bú)得(dé)。前模開粗時用(yòng)刀原則(zé)同銅工相(xiàng)似，大刀開粗→小(xiǎo)刀工(gōng)粗→大刀光(guāng)刀→小(xiǎo)刀光(guāng)刀，但(dàn)前模(mó)應盡(jìn)量用大刀，不要(yào)用(yòng)太小的(de)刀，容(róng)易彈(dàn)刀，開(kāi)粗通(tōng)常先用刀(dāo)把()開粗，光刀時(shí)也盡(jìn)量用圓鼻(bí)刀，因這種(zhǒng)刀夠(gòu)大，有力，有分型(xíng)面的前(qián)模加工時，通(tōng)常(cháng)會碰(pèng)到(dào)一個問題，當光(guāng)刀時分型(xíng)面因(yīn)碰穿(chuān)機要準婁數，而型腔要留(liú)0.2~0.5的加工餘(yú)量(liàng)（留出來(lái)打火(huǒ)花）。這(zhè)是可以将模具(jù)型腔(qiāng)表(biǎo)面朝正(zhèng)向補正0.2~0.5,面(miàn)在寫(xiě)刀路(lù)時(shí)将加工(gōng)餘量設爲(wèi)0。前模(mó)開粗或光刀時(shí)通常(cháng)要限(xiàn)定走(zǒu)刀範(fàn)圍，要記住(zhù)你所設的範圍(wéi)是刀(dāo)具中心的(de)範圍(wéi)，不是(shì)刀具邊界(jiè)的(de)範圍，不(bú)是(shì)刀(dāo)所加工到(dào)的範(fàn)圍，而(ér)大一個刀具(jù)半(bàn)徑。前模開粗常用的刀路(lù)方(fāng)法是曲(qǔ)面挖(wā)槽，平(píng)行式(shì)光刀。前模加工時分型(xíng)面(miàn)，枕位(wèi)面一般要加工(gōng)到準數(shù)，而碰穿(chuān)面可(kě)以留0.1餘量，以備配(pèi)模。

7.加工(gōng)後模常碰到(dào)的問題(tí)：

後模有原(yuán)身科(kē)或鑲(xiāng)科二種(zhǒng)，後模同前模(mó)一樣是鋼(gāng)料，材料較硬，應(yīng)盡量(liàng)用刀把加(jiā)工，常用刀路是(shì)曲面挖槽(cáo)外形，平行銑光刀，選(xuǎn)刀的原則是大刀開粗(cū)→小(xiǎo)刀開(kāi)粗→大刀光刀→小(xiǎo)刀光刀。後模圖(tú)通常(cháng)是銅(tóng)公圖縮小料位加上pl面，枕位，原身留(liú)出的東(dōng)西而成(chéng)，如果料位比較(jiào)均勻，可以(yǐ)直接(jiē)在加(jiā)工(gōng)信息量(liàng)裏留負料(liào)位即可，但(dàn)是pl（分型面(miàn)），枕位，碰穿面(miàn)不(bú)能縮料位。這時(shí)可以先把(bǎ)這些(xiē)面正向(xiàng)補(bǔ)正一(yī)個料位(wèi)或者把(bǎ)科畫(huà)出來(lái)。原身(shēn)科常碰到(dào)的一個問(wèn)題是球刀(dāo)清不(bú)到利角，這時可以用平刀(dāo)走曲面陡斜面(miàn)加工(gōng)清(qīng)角，如鑲(xiāng)科，則後(hòu)模分爲(wèi)藏框(kuàng)和科芯，加(jiā)藏(cáng)科時，要(yào)注意(yì)多走(zǒu)幾遍空刀(dāo)，不然框會(huì)有斜(xié)度，上(shàng)邊準數，下(xià)邊小(xiǎo)，很難配模(mó)，特(tè)别(bié)是(shì)較深的(de)框，一定要(yào)注(zhù)意這個問題，光框的刀也(yě)要新好(hǎo)，并且(qiě)選(xuǎn)用大一點的刀。科芯如果太高(gāo)，可以先(xiān)翻過(guò)來加(jiā)工框位，然後(hòu)裝配進框後(hòu)，再(zài)加工形(xíng)狀，有(yǒu)時有支口(kǒu)，要注意，不(bú)要過(guò)切用球刀光形(xíng)狀時一(yī)定(dìng)要保(bǎo)護支口台(tái)階。爲了方便配模式(shì)，框尺寸可以比(bǐ)科芯(xīn)外形尺寸小-0.02/s科(kē)芯(xīn)光刀時(shí)公差和(hé)步(bù)距可以稍大一(yī)點，公(gōng)差0.01~0.03進給0.2~0.5。

8.散銅公加工中的問(wèn)題(tí)：

有時整體銅公加工(gōng)有困(kùn)難，有(yǒu)加工不到(dào)的死角(jiǎo)，或(huò)者是不好加工(gōng)，所需(xū)刀具太(tài)長(zhǎng)或太小，*可(kě)以考慮分(fèn)多一個銅(tóng)公，有時局(jú)部需要清(qīng)角銅公，這種銅(tóng)公的(de)加工并不困(kùn)難，但一(yī)定要(yào)搞清楚的确良火花(huā)時的偏數，校表(biǎo)基(jī)準。

9.薄盤位銅(tóng)公的加工：

這種(zhǒng)銅(tóng)公(gōng)加工時(shí)很容易(yì)變開，加(jiā)工時要用新刀，刀要小(xiǎo)點，進刀也不能(néng)太大(dà)，加工(gōng)時(shí)可(kě)以先将(jiāng)長(zhǎng)度a做準，但d留大點餘量(如1.0mm)再二邊走(zǒu)，每次深(shēn)度h=0.2~1，深度(dù)進刀不要(yào)太多，也不要(yào)一周繞(rào)着走刀(dāo)，而(ér)要分(fèn)成二(èr)邊分别走。

10.左、右(yòu)件和(hé)一(yī)出二的(de)方向：

有時(shí)一套(tào)模會(huì)出二個零件，對于分(fèn)左右件的(de)，圖形能過(guò)鏡射來制(zhì)作(zuò)。如(rú)果是(shì)出二個相同的(de)零件(jiàn)，則圖形一(yī)定要在xy内平稱或旋(xuán)轉，一(yī)定不(bú)可以鏡射，務必(bì)小心(xīn)，不要搞反(fǎn)方向(xiàng)。

11.模具的方向：

模胚的(de)四個導(dǎo)栓(shuān)孔，不(bú)是完全對稱，有(yǒu)一個(gè)是不對稱(chēng)的(de)，所以加(jiā)工前(qián)後模時這(zhè)末搞清楚，每一(yī)塊模(mó)闆上都(dōu)有基準，加工完的前後(hòu)模合起來一定(dìng)要基(jī)準對基準(zhǔn)，特别是對(duì)原身模胚成(chéng)形(xíng)的模(mó)具一(yī)定(dìng)要注意(yì)。畫(huà)圖時(shí)也注意(yì)方向(xiàng)，銅(tóng)公的方(fāng)向和正(zhèng)視圖（俯視圖(tú)）的方向一(yī)緻，科(kē)芯，藏科框(kuàng)的方(fāng)向和銅公(gōng)一緻，前(qián)模則相反。曲(qǔ)面上的槽(cáo)或凸(tū)台(tái)等一些(xiē)裝飾線條，因爲(wèi)比較窄，所(suǒ)以不(bú)好加(jiā)工。對于凹槽，我們一般将(jiāng)槽避(bì)空(kōng)，即銑深一些，然後(hòu)再補(bǔ)一個散公做出(chū)沉面，凸台一般隻能分開做一(yī)個散公，大銅公(gōng)不做，這樣(yàng)才能(néng)保證質量。

12.模具，産品(pǐn)的配合公(gōng)差：

一套産(chǎn)品通(tōng)常有幾個及十幾個零件(jiàn)，這些零件(jiàn)的主(zhǔ)要配合尺(chǐ)寸都(dōu)是電腦(nǎo)鑼(luó)加工(gōng)保證(zhèng)的(de)，選擇合(hé)理的(de)公差*很重(zhòng)要，尤其是(shì)有些産品設計(jì)圖沒(méi)有考慮(lǜ)配合問(wèn)題。底，面殼的配合，外(wài)形無疑是(shì)0對0配合，定位(wèi)是靠支口保(bǎo)證的(de)，凹支口和凸支口的(de)公差(chà)一般0.1mm，單邊。大(dà)身(shēn)上的配件如透明鏡，一般配件外形要比大身(shēn)上的(de)尺寸小單(dān)邊0.1~0.2.大身上的活動配(pèi)件，如按鈕(niǔ)，配件外形(xíng)要(yào)比大身(shēn)上的(de)外(wài)形(xíng)比單(dān)邊小(xiǎo)0.1~0.5。大身上的(de)配件表面形狀(zhuàng)一般要和大身(shēn)上的表面(miàn)形狀一緻，可以從大(dà)身表面(miàn)下來。

13.下(xià)刀問(wèn)題：

很多時候(hòu)，鳘刀剛(gāng)銑時，吃(chī)刀量都(dōu)比較大，容易引(yǐn)起斷刀，彈刀，這(zhè)時可以先将下(xià)刀位(wèi)開粗(cū)或者鳘刀擡(tái)刀走，或者晝(zhòu)在料外邊下刀，總(zǒng)之要充(chōng)分考慮這(zhè)個問(wèn)題。搶刀，彈(dàn)刀，掉刀當加工量比(bǐ)較大(dà)時，刀(dāo)夾得(dé)太(tài)長，刀太小時(shí)常會(huì)發生這種情況。加工量比較大，特别(bié)是濃(nóng)度進刀較(jiào)多時(shí)，容易(yì)發(fā)生，如光(guāng)側面深度h=50mm直徑(jìng)3/4刀，我(wǒ)們可以分(fèn)25mm二次加工，*不容(róng)易發(fā)生。刀具夾(jiá)得(dé)太長，刀具裝(zhuāng)得長(zhǎng)短對加工(gōng)很重要，應盡量(liàng)裝夾短(duǎn)一些，初(chū)學者(zhě)都很(hěn)容易忽略(luè)這個問題(tí)，程序紙上一(yī)定要标明刀(dāo)具的(de)裝夾長(zhǎng)度(dù)。轉角(jiǎo)時很(hěn)容易(yì)搶刀(dāo)，解決的(de)辦法是(shì)先用小一點(diǎn)的(de)刀分層(céng)将(jiāng)角清(qīng)過，再換大的刀(dāo)光側面(miàn)。象如圖(tú)直(zhí)徑8的半(bàn)圓槽(cáo)，如直接用r4的(de)刀(dāo)加工，下刀(dāo)位置，*很容易搶(qiǎng)刀，解(jiě)決的(de)辦法是(1)用r3走掃(sǎo)描刀路（2）先(xiān)用r3開粗，*後用r4的(de)刀清角(jiǎo)光(guāng)刀。